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防渗膜-排水板-隧道身边的专家(详细施工工序)

作者:admin 发表时间:2016-3-13 9:20:21 阅读:

为增加“以排为主,防排结合”的原则,二衬后的各种排水管路必须严格按设计施工。确保排水通畅,减少二衬背后的水压力,延长防排水板使用寿命。施工工序如下:

( 1) 准备工作。
按要求清扫初期支护上的所有杂物、敲掉喷层上的锐利棱角、敲掉或凿除附着的大颗粒石子及突出的岩包、割掉外露锚杆钢筋头等,喷平防水层施工段围岩,处理完后的刃角宜用砂浆找平,确保铺设表面圆顺及保证防水层与喷层能基本密贴。隧道拱部划出隧道中线,在初支渗水段落设置排水盲管。
( 2) 设置暗钉。
在初期支护表面采用冲击钻打眼,将塑料涨栓及拴有绑扎丝的木螺钉一并打入钻孔内,仅预留出绑扎丝在外连接防排水板吊带。
( 3) 铺设立体防排水板。
从隧道拱顶中线向边墙铺设立体防排水板,利用板材背后的布吊带将防排水板固定于暗钉上。可采用拱部点间距 0.5~0.7m,边墙固定点间距1.0~1.2m左右,在凹凸处适当增加固定点。点间防水层不得绷紧,保证二次模注混凝土浇筑时不损伤防排水板。
( 4) 焊接防排水板。
采用隧道防渗膜焊接机将立体防排水板块间缝隙焊接成双焊缝,防水板搭接宽度不小于100.0mm,单条焊缝有效焊接宽度不小于12.5mm。
( 5) 防排水板质量检查。
主要对防排水板之间的焊缝进行检查,采用充气法检查焊缝质量。将5号注射针与压力表相接,用气筒充气至压力表达到0.25 MPa,保持15分钟,压力下降到10%以内说明合格,若压力下降过快说明焊缝不严。用肥皂水检验出不合格的地方,并重新补焊,直到不漏气为止。

 

 

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